对于很多的人来说，挂车抛丸机应该是非常的陌生的。抛丸机种类有很多，我们听说过辊道式抛丸机，听说过吊钩式抛丸机，听说过自动抛丸机，却唯独没有听说过挂车抛丸机，以至于很多的人听到挂车抛丸机就会一脸的茫然，甚至是询问有这种类型的抛丸机吗。挂车抛丸机也是一种使用频率比较高的抛丸机品种了，在很多的地方的公司，都会使用挂车抛丸机去做表面清理的工作。

 

挂车抛丸机在进行抛丸的时候，是怎么样来实现抛丸的呢？不少的人都会觉得很复杂，所以不怎么愿意去了解，但是如果你仔细的了解了之后，你就会发现挂车抛丸机的运作其实并没有我们想象的那么的复杂，甚至是很简单合理的。挂车抛丸机所有的运转，都是需要通过内部的抛丸器来进行运作的。通过抛丸机里面抛丸器的驱动，挂车抛丸机才能够更好的进行工作，去除掉在金属工件表面上的锈层和杂质。好的挂车抛丸机在进行表面清理的时候，能够完全的覆盖住工件，这样有什么好处呢？

特点：

 

1．结构紧凑，效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳；

 

2．清理室采用高铬钢护板，耐磨耐冲击，强度好；

 

3．采用动力滚筒输送，可通过重型、超长工件；

 

4．二级除尘（旋风除尘，布袋过滤器），吸风量大，灰尘过滤干净，空气排放符合环保标准；

 

适用范围：

 

专业用于汽车弹簧钢板抛丸。

 

适用砂料：

 

主要用于钢丸等；

 

技术参数

 

汽车弹簧钢板抛丸机

 

抛丸器配置

 

11KW抛丸器2台

 

抛丸室尺寸

 

4000mm长*400mm宽*400mm高

 

抛丸清理速度

 

0.5-20M/min可调速

 

除尘方式

 

滤芯式除尘箱，采用自动除尘

 

除尘风机

 

380V 50Hz 7.5KW

 

总功率

 

48.5KW

 

工件尺寸

 

100mm*200mm

 

首次钢丸装入量

 

500Kg

10种类型的抛丸机工作原理介绍：

 

一、石材抛丸机

 

石材抛丸机为连续送料的高功能连续作业清理，处理批量大，成都安易达环保石材抛丸机在清理过程中由电气控制的变频电机驱动辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落，工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，由清理室外两边装卸工件。

 

二、通过式抛丸机

 

在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

 

三、履带式抛丸机

 

将工件在清理室中加入划定数目的工件后，机器启动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束，平均的打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中，经除尘器排除，可按期清除积尘箱中落入的灰尘。废砂由废物管流出，用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体，待分离器分离后再用，干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

 

四、滚筒式抛丸机

 

滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。

 

滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

 

五、吊钩式抛丸机

 

吊钩式抛丸机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。*先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸， 开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

 

六、悬链式抛丸机

 

悬链通过式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。从结构形式上，一般可分为Q38系列连续通过式，Q48系列普通悬链步进通过式、Q58系列积放链式等类别。其工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

 

七、路面抛丸机

 

路面抛丸机不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。路面抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂、除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。青工重工路面抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。

 

八、转台式抛丸机

 

转台式抛丸机主要由室体、转台、传动系统、分离器、提升机、输丸装置、抛丸器等部分组成，在室顶一台高速旋转的抛丸器，对工件进行较佳方位的抛射，工件随着转台转出室体时，可直接看到清理效果，以便进行下一步工作。

 

通过传动系统带动刮丸板回转，将丸砂通过流丸管送到提升机下部，再由提升机提到分离器进行分离，完好的弹丸通过输丸管及闸门供抛丸器连续使用，破碎弹丸及灰尘再分别进入其它相应管道，以进行二次分离。

 

传动机构由摆线针轮减速器带动磨擦轮，通过一个离合机构与转台发生磨擦传动，使转台平稳转动。当工件转出室外可用于直接翻动调整及被清理好的工件；也可随时根据被清理工件的不同和装卸翻动工件的难易程度，来扳动离合手柄，使磨擦轮和转台脱离，即台停转调好工件再改变手柄位置，转台再开始转动。

 

九、悬链式抛丸机

 

悬链通过式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。从结构形式上，一般可分为Q38系列连续通过式，Q48系列普通悬链步进通过式、Q58系列积放链式等类别。其工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

 

十、线材抛丸机

 

线材抛丸机主要功能部件是预矫直机、清理室、线材导向装置、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和流量调整装置）、吹扫机构、除尘系统、电气控制系统等部件组成 ，利用抛丸器抛出的四股高速强力弹流束，击打快速移动的线材周表，去除其上的锈层与氧化皮，使之获得洁净金属表面。清理后的表面无氧化铁皮残存，达到瑞典标准 sa2-2.5等*，工件表面呈现金属本色。

 

线材抛丸机原理，成都安易达环保重工线材抛丸机为连续送料的高效能连续作业清理，线材由外置动力牵引，经过预矫直机粗矫后，送进清理机室体内抛射区时，其周身受到强力密集弹丸的打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，线材表面就获得一定粗糙度的光洁表面。弹丸由回收螺旋输送到弹丸循环系统。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

四川抛丸机销售区域：

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我们可以想象一下，如果你要去掉一个金属部件表面的铁锈，还有存在的毛刺，打磨抛光肯定是要做的，如果我们能够完全的盖住这个工件的表面，那么清理的时候肯定效果是要好一点的，而且能够很方便的进行清理。如果没办法完全的盖住，那么可能这个工件的一些部分就没有办法清理到，就会导致清理效果不理想。所以在选择的时候，一定要慎重。咨询电话：18780076366