喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。

喷砂房设计特征：

喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。

喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。

磨料运送方式是该设备设计的另一亮点。除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外，迪砂在螺旋传送机和振动横格磨料传送技术等方面具有丰富的经验。对于大型工件一般采用开放式喷砂。

 

喷砂房使用规模：

一、预处置：电镀、喷漆、喷涂等一切被掩盖加工前喷砂处置，外表肯定卫生，一起大大进步掩盖层附着力及防腐蚀才能。

二、整理：铸造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、尘垢;非金属制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑铲除及复原漆纹图画等。

三、旧件创新：汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切运动部件的创新清洗。一起消除疲惫应力，延伸使用寿命。

四、光饰：一切金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)外表痕迹消除，氩光雾面处置，使产物外表晋升层次。

五、摸具处置：模具外表氩光雾面处置，图文制作，以及模具整理，不伤及模具外表，包管模具精度。

六、毛刺处置：机加工零件细小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

七、不良品返工：产物不良掩盖层去除，外表不良上色及印字的去除。

八、强化：添加金属件外表硬度，消除应力，如飞机叶片、绷簧、机加工刀具及兵器等外表处置。

九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品外表刻蚀图画、文字及防滑处置，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服处置：牛仔服磨砂、发白及毛须作用达到。

喷砂是什么：用高速运动的砂砾对外表进行整理的一种办法。可以去除外表的氧化皮，油脂，漆皮等，取得较均一的外表质量。后续工序可所以焊接，氧化，涂镀，外表化学热处置，磷化等。喷沙可以使工件的外表发生剩余压应力，并使工件外表质量均匀，可以进步工件的疲惫强度。强化的作用比抛丸差，工件变形较抛丸小。

 

喷砂房工作原理：

气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。

       磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。

 

喷砂房特点：

1.采用在喷枪手把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。

2.喷射力强大、稳定。可用来长时间、高压力作业，保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好，工作时无泄漏现象。

3.本机特设了CP-2型调温式防护面具。CP-2 型调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气(空气过滤精度达到0.5um)穿过温度调节器(温度调节范围为10—35℃)徐徐进入双层头盔，从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气，加上面具开阔的视野，大大改善了工人喷丸时的作业环境，保护了身体健康。采用高效耐用的克林蒙克磨料阀,高效,安全,使用寿命长。