履带式抛丸机为什么要自动上卸料呢?因为要提高工作效率，降低劳动强度
履带式抛丸机为什么要自动上卸料呢?因为要提高工作效率，降低劳动强度，履带式抛丸清理机也叫做履带抛丸机或者滚筒式抛丸机对小件进行抛丸除锈除氧化皮，自动上下料就是能够将工件上料方便跟卸料方便就行了。
履带抛丸机自动上卸料式的工作过程跟工作原理是什么呢？
操作工将规定数量要清理的工件倒入上料斗中，由上料机将工件装进清理室中，关闭自动门后机器各部件顺序启动，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔，流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，弹丸中和室体的粉尘由风机吸送至旋风式除尘器内经过布袋过滤，清洁空气排入大气，布袋上灰尘有机械振打落入除尘器下部集尘箱内，定期清灰。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室，重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。在预设的清理时间后机器的各部件陆续停止工作，自动门打开，履带反转将工件倒出室体，落在减震槽筒上，再由减震槽筒送至平带输送机，平带输送机将工件送至指定位置。清理后的工件呈现出金属原有的光泽，清洁度达Sa2.5级，表面具有一定的粗糙度提高了涂装漆层的附作力。
履带自动上下料抛丸机之Q3210型号的技术参数如下：
1、清理工件单件重 30kg
2、滚筒每次装载量（易翻滚件） 600kg
3、清 理 室
（1）、端盘直径 1000mm
（2）、端盘间距 1000mm
（3）、所需风量 5000m3/h
4、生 产 率 3~5t/h
5、抛 丸 器
（1）、数 量 1
（2）、叶轮直径 Φ420mm
（3）、叶片宽度 80 mm
（4）、抛 丸 量 250kg/min
（5）、抛丸器功率 15kw
6、履带传动机构
（1）、传动速度 0.1m/s
（2）、电机功率 2.2kw
（3）、速 比 1：29
7、螺旋输送器
（1）、螺旋直径 φ150mm
（2）、输送能力 ≥15t/h
8、提升机
（1）、提升量 ≥15T/h
（2）、功 率 2.2kw（和螺旋输送器共用）
（3）、速 比 1：17
（4）、所需风量 1000m3/h
9、分 离 器
（1）、分 离 量 ≥15T/h
（2）、所需风量 2000m3/h
10、大门升降机构
（1）、功率 1.1kw
（2）、速比 1：71
11、料斗升降机构
（1）、功率 0.75kw
（2）、速比 1：71
12、卸料机构
（1）、震动功率 1.5kw
（2）、震动频率 350-500
（3）、输送距离 1.5m
13、旋风除尘设备
（1）功率 无
（2）总通风量 6000m3/h
14、电机总功率 22.5kw
15、机器外形尺寸 4000×4800×4700mm
16、设备噪音 ≤85分贝
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