抛丸机操作规程
   1、抛丸机工作前操作  
   1）检查“交接班记录”。   
   2）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。  
   3）检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。  
   4）检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 
   5）检查各部位润滑是否符合规定。
   6）开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。
         启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。 
   7）要正确的按照操作规程操作。 
   2、抛丸机工作中操作   
   1）首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。 
   2）要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。  
   3）注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。 
   4）抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；
         关闭抛丸器电机，最后停通风机。 
   5）出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。
   6）潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 
   3、抛丸机工作后操作
   1）切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。  
   2）进行日常维护保养。  
   3）填写“交接班记录”，做好交接班工作。
         抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
         抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 
 二、抛丸清理机的使用技巧
   1、在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。    
   2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。   
   3、除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 
   4、除尘器应保证定期清灰。 
         台车式抛丸清理机用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上；
         利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理；
         清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。
         本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。 
         还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。 
 三、抛丸机维护保养规程 
   1）日维修及保养 
   1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。
   2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。 
   3、抛丸机检修门是否关严。 
   4、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。
   5、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
   6、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。 
   2）月维修及保养 
   1、检查及调整扇阀，使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为35A至40A.
   2、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。 
   3、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整。检查料斗螺栓，并紧固。
   4、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。
   5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。
   6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。 
   7、对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。
   8、检查风机、风管磨损和固定情况。
   3）季度维修及保养 
   1、检查所有轴承，添注润滑脂。 
   2、抛丸器和抛丸电机更换润滑脂。 
   3、检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。 
   4）年维修及保养 
   1、检修所有电动机轴承。
   2、更换或焊补主室体护板。 
   3、检查PLC和变频器的接触可靠性。
   4、检测电流表是否显示准确。
   5、检查除尘器滤筒，若损坏需更换。
   6、对风管进行必要的疏通和修补。