抛丸机、喷砂机常见八大问题及对应22个解决方法
一.
除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,减小过风面积、直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好。
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘进口气体含尘量过高;
5.除尘器反吹装置未启用,或启用次数少,或反吹力度不够、灰尘堵死滤筒,需要及时清除附着在滤筒或除尘布袋上的灰尘。
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒和硬物;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料。
四.抛丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸供应量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口角度;
3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料。
五.清理室大门开关不灵或打不开
1. 门轴润滑不好,加注润滑油。
2.气动大门检查气压大小,及是否漏气;电磁阀有否受损。
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良。
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接、并校正。
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置。
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