新型电炉除尘器问世—解决电炉烟气捕集难题

　　目前中频炉烟气治理是企业比较头疼的难题，主要是烟气捕集装置的不成熟，烟气捕集效率低下，我公司新开发的象屋移动式集烟罩电炉除尘器从根本上解决了这一难题。

★ 新型电炉除尘器与传统节能电炉集烟罩的比较
　　象屋移动式节能电炉烟气捕集系统由烟气捕集罩、加料装置和出钢装置组成。 烟气捕集罩通可将操作平台、出钢坑全部覆盖，为烟气的全过程捕集创造了条件。
　　加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50%左右。现行市场上，有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩，通过独立的除尘器将余烟抽走。实际使用过程中，易出现以下问题：系统风量要求高，设备投资大，吸风罩罩口风速慢，除烟效果不明显，特别是在冬季大气气压较低的情况下，散发的余烟淤积在车间底部而无法到达屋面，屋面的吸风罩形同虚设。

　　通过实际使用，我公司开发的象屋移动式集烟罩电炉除尘器相比上两种集烟形式有如下特点：
　　1、系统风量要求合理，投资较低，结构牢固，使用寿命长，操作简易。
　　2、加料时，解决了烟气散发的问题。出钢时，由于罩体将出钢坑覆盖，出钢在罩体内完成，实现了节能电炉冶炼、加料、出钢时烟气的全过程捕集。
　　3、我公司开发的节能电炉象屋移动式集烟罩Z根本的特点在于烟气捕集效率高达96%，而传统的伞形旋转罩和二次除尘的捕集效率在50%左右。此套设备可有效解决加料、出钢时烟气捕集难得问题，实现节能电炉烟气的全过程捕集。
　　一个新型电炉除尘器集烟罩可供用两台中频炉，因为中频炉有一台在工作一台备用，集烟罩在工作的中频炉上方工作，若中频炉需要维修养护，集烟罩可以手动或无线遥控控制，移动到另一台中频炉上方工作。

新型电炉脉冲袋式除尘器的主要性能特点
● 高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；
● 高适用性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
● 特殊的结构设计加上严格的除尘布袋及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm 3 ；
● 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
● 防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至Z低（<4%）；
● 全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
● 分室脉冲三状态清灰技术，保证Z佳的清灰强度及效果；
● 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于Z佳工作状态；
● 定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
● 自动超温报警和紧急降温控制；
● 独特的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀;
● 可选独立卸灰控制系统;
● 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
● 长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造；
● 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式除尘器低阻Z稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；
● 采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
● 全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般超过18个月；
● 特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；
● 标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。