喷砂设备常见故障及解决方法
本机需经过专门培训的人员操作，在设备使用过程中，若出现不正常情况，可参照以下方法处理。若不能处理的故障，必须同供方联系，由供方负责技术指导或维护。不得强行破坏设备，否则一切后果用户自负，供方的维修费用由用户完全负责。
1.1、喷枪工作异常:
1) 喷嘴出口处既无磨料也无空气：
a．关闭压力罐进气球阀，打开压力罐中部手动排气阀，待喷砂压力罐卸压后，检查砂管和喷嘴是否堵塞。
b．检查急停开关是否按下，若有则复位。
c．检查进气球阀是否打开。
d．检查调砂阀是否堵塞，先关闭喷砂压力罐底部砂量调节阀上方球阀，以免砂料大量流在地上，然后旋开调砂阀紧固螺钉取出堵塞物后还原安装。
e．检查控制气阀是否堵塞，旋开其紧固螺钉取出堵塞物然后还原安装。
2) 有空气无磨料：
a. 检查喷砂压力罐底部砂量调节阀上方球阀是否打开。
b. 打开喷砂罐检修孔检查磨料桶内底部下砂口是否堵塞。
c. 检查喷砂胶管和喷嘴是否有块状物堵塞。
1.2、喷枪磨料流量不稳：
刚开始作业时，磨料流量稍有不稳乃属正常现象。若磨料流量持续不稳，快速按压操作手柄开关随后马上关闭即可消除此故障。
调节调砂阀上部流量调节螺钉，反复调节直至满足要求。注：调节方向为逆时针调大，顺时针调小。
1.3、喷砂房内粉尘太大：
1) 抽砂风机损坏：检查抽砂风机是否工作，若损坏需维修或更换。
2) 检查蜂窝斗下方出口处3寸回砂橡胶管是否被磨穿，若磨穿则更换好的回砂管。
3) 检查蜂窝地板抽砂孔是否被堵塞，若是则清理堵塞的抽砂孔。
4) 检查滤芯和脉冲电磁阀是否损坏或除尘气源是否打开，若损坏更换新件。
5) 检查房体抽尘风机是否损坏。
1.4、砂料不能正常回收：
1) 蜂窝地板抽砂孔被堵塞：清理堵塞的抽砂孔。
2) 检查蜂窝地板下方3″回砂胶管是否被磨穿，若磨穿则更换好的回砂管。
3) 回砂风机损坏：检查风机是否工作或反转，若损坏需维修或更换。
4) 检查回砂和抽尘管路是否有泄漏，若有则密封各泄漏处。
1.5、风机出风口排出粉尘含量太大：
若眼睛观察到有粉尘排放至空气中，检查滤芯是否损坏，若损坏，立刻更换新件。
1.6、好的砂料进入到除尘器中：
调节风量调节系统（位于旋风分离器上部带螺杆调节筒，配有调节杆）将旋风分离器内风筒调节至一定位置，启动系统工作，若还有砂料进入除尘器中，继续调节，直到未有砂料进入除尘器为止，再锁紧调节杆。注意：调节筒不要调到太深，否则会造成砂料不能正常回收。
1.7、滤芯式除尘器不能正常自动清灰：
检查脉冲控制PLC电源是否连接、压缩气源是否开启、反吹脉冲阀是否损坏。若有，则开启电源、开启压缩气源、更换损坏的反吹脉冲阀。
1.8、报警器报警：
1.检查急停按钮是否按下，若按下则复位即可。
2.检查风机是否过载，或有则检查原因待其正常后再恢复工作。
二、设备保养：
2.1、压入式喷砂系统：
1.更换封闭阀：
打开喷砂罐检修孔，用小型管子钳旋下锥形封闭阀下的上接口（导管），把它们从桶内取出。
换上新的封闭阀后按原样装好。装上检修孔盖，拧紧所有的螺钉。
2.换进料口密封圈：
用螺丝刀轻轻地将旧密封圈取出，然后把新密封圈压入密封阀座内。
3.定期(至少每周一次)检查喷砂罐底部砂量调节阀橡胶衬套是否磨穿。
4.定期检查进气阀O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和其它零件的润滑和磨损情况。
5.定期清洗压力罐进气处过滤器内滤芯，以保持系统正常工作。滤芯损坏或阻塞严重时应及时更换。
2.2、除尘滤芯的安装、保养、清洁、干燥：
1.安装：当安装滤芯于除尘器内时，将滤芯放置平稳到适当程度，并检查接口处密封圈是否完全密封，如果安装不当它将影响整个除尘器的回收效果和滤芯的使用寿命。
2.保养：当系统除尘效果不佳时，打开除尘器舱门，检查滤芯是否损坏，用风枪由内向外吹扫，勿用螺杆类硬物体敲打滤芯或与地面敲碰，这样会严重导致滤芯损坏。（注意：空气中的水份含量，如果水份含量太高，将出现滤芯表面粉末结块现象。）
3.清洗：当滤芯表面出现粉末结块时需要清洗时，要将滤芯放入水中（含洗涤剂），让其适当浸泡20分钟后，选用软质毛刷工具将表面洗刷干净，然后用风枪将滤芯内外反复吹扫，以免影响粉末堵塞滤孔，影响滤芯的回收效果和寿命。
4.干燥：将滤芯吹扫和清洗完毕后，把滤芯放置烤箱烘干或让其自然干燥。注意：烤箱温度须在100°C以下，温度过高会损坏滤芯。
2.3、电动轨道平车保养：详见电动轨道平车使用说明书。
2.4、振动筛分机保养：详见振动筛分机使用说明书。
2.5、喷砂罐停机：
喷砂机需较长时间停机时，压力罐内磨料应清除干净，以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障。清理磨料的步骤为：
1.首先关闭喷砂罐中部进气球阀，然后打开其手动排气阀排空压缩空气。
2.关闭喷砂压力罐底部砂量调节阀上方球阀。
3.将调砂阀与喷砂罐连接螺栓松开取走调砂阀部件。
4.用容器放在压入式喷砂系统下部的放料口。
5.打开喷砂压力罐底部砂量调节阀上方球阀。
6.用容器将砂料盛住，清理完喷砂罐内所有砂料。
7.将调砂阀与喷砂罐。

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