喷砂房设计原则及工业流程

　　喷砂房和喷漆房的设计既要体现当代绘画的发展水平，又要有原则性，以低的投资、低的运营成本、低的维护概率、zui简单的操作为设计目标。

　　1.先进性。

　　系统设计和设备配套应该反映现代生产的要求,在资金允许的前提下尽可能使用先进的技术和设计,先进的主要反映在涂层效率高、控制方便,粉尘量大,排放粉尘少,电气控制柜控制系统实行集中控制、设备控制、工作状态,根据安全报警显示等。

　　2.实用性。

　　喷砂房(室)、喷漆房(室)的设计，首先考虑其使用，实用性主要体现在使用方便可靠、故障率少、保养简单方便、更换零件方便。

　　3.环境保护。

　　喷砂房(室),喷漆室(之间)的系统会产生大量的灰尘,漆雾和溶剂,在设计防止涂料房间灰尘,漆雾和溶剂,特别是考虑到门密封,尽量减少涂层室不得灰尘、漆雾、溶剂浓度,尽量减少涂料的房间内的粉尘、漆雾和溶剂。

　　喷砂工人呼吸的空气应采用特殊处理的特殊空气供应。此外，应该采取适当的措施来减少噪音。

　　4.喷砂过程。

　　喷砂工艺前处理阶段:喷砂工艺前处理阶段是指喷砂前工件表面处理和喷砂保护层处理。

　　喷砂工艺前处理质量、喷砂房影响涂层附着力,外观、耐潮湿、耐腐蚀涂料、预处理的工作不好,防锈涂层下会继续传播,涂层脱落,仔细清理简单和通用清洗工件的表面,接触方法比较,和生命的涂层可以4~5次,清理表面的方法有很多,但Z常见的方法是接受:溶剂清洗，酸洗，手工工具，电动工具。

　　5.喷砂工艺阶段。

喷砂过程是使用压缩空气形成高速喷射束,喷涂材料,如高速射流表面需要处理,表面外观改变的组件,由于研磨效果影响表面的工件和切削,使得到一些清洁和不同的工件表面粗糙度,表面的工件力学性能得到改善。

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