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吊钩式抛丸机的常见故障分析及排除方法简介

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吊钩式抛丸机的常见故障分析及排除方法简介

来源:http://www.cdadhb.com/news1012979.html 发表时间:2024-04-06 11:44:00

                                                          吊钩式抛丸机的常见故障分析及排除方法简介

1、抛丸机振动较大

1)叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;

2)叶轮磨损严重,更换叶轮体;

3)轴承烧坏,更换并加注润滑脂;

4抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。

2、抛丸机有异常响声

1)弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;

2)丸料内有较大颗粒物料,检查清除;

3)抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;

4)抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓。

3、抛丸机抛丸量不均

1)调节各供丸闸开口;

2)调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀。

4、除尘器除尘效率低

1)除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;

2)除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;

3)除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;

4)被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;

5)除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘。

5、除尘器灰尘含弹丸过多

分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好

6、清理效果不理想

1)弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;

2)抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;

3)丸料粒度不合适,重选丸料粒度;

4)丸料结块或使用过久,更换丸料。

7、斗式提升机不运转

1)夹住,去掉提升机底部过大颗粒;

2)皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;

3)提升机底部丸料过多或挤压有异物,按顺序停机并清除丸料或异物

8、清理室大门开关不灵或打不开,门轴润滑不好,加注润滑油;

9、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作

1)有关电气元件损坏,检查更换;

2)电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;

3)时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良。

10、分离器分离效果差

1)流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;

2)分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到45m/s,并调整一、二级调节板的位置。

11、螺旋输送器不运转

1)丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;

2)螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;

3)螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接。

12、吊钩不转或胶轮打滑

1)被清理工件超重或不足,应分开清理或加挂配重;

2)减速机齿轮与吊钩齿轮啮合不紧,调节减速机齿轮;

3)减速机或线路故障,检查减速机和线路。

13、吊钩上下进出行走不灵活

1)限位或行程开关损坏,检查更换;

2)电动葫芦损坏,检修损坏部位;

3)吊钩所吊重物过轻,适当加配重。

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