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粉末喷涂生产线工艺简介

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粉末喷涂生产线工艺简介

来源:http://www.cdadhb.com/news573530.html 发表时间:2021-01-27 00:00:00


      粉末喷涂生产线的工艺组成粉末喷涂生产线主要主由前处理、上下料输送系统、喷粉系统、粉末回收系统、固化烘干部份以及自动化控制部分组成。其工作过程主要分为:前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包装。前外理前处理主要是清洁铝型材表面的污渍,并在表面形成一层铬化膜,为喷粉作好前期工作。粉末喷涂生产线工艺流程:装筐→脱脂→水洗→(碱蚀)→水洗→表调(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴干→烘干→送喷涂上架。其中:脱脂、碱蚀、表调、铬化药剂的浓度是根据供应厂家提供的浓度配槽液。水洗槽用一般的自来水。热水洗用纯水。(碱蚀可以不用)槽体结构:脱脂槽:主要为清洁铝型材表面污渍,以防铝材表面的油污等对静电粉末的吸附。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为硫酸,温度为常温即可。槽体大小依更大型材的长度及产量而定。
水洗槽:清洗上个工艺槽的化学残留物质。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为自来水,温度为常温即可。槽体大小依更大型材的长度及产量而定。
表调槽(中和):中和因在脱脂槽残留的酸性物质。槽体防腐采用软PVC,槽液主要成分为,温度为10度~60度。槽体大小依更大型材的长度及产量而定。


另外:讲下油漆喷涂设备的使用小技巧


     不管是大的涂装作业还是小型涂装作业,对喷涂机的涂装质量的要求很高,如何涂刷出优质的效果?熟能生巧很重要,熟练掌握和使用好油漆喷涂设备。将能达到事半功倍的效果。

     漆涂装前工作人员在涂装之前需要对油漆喷涂设备进行彻底清洗,让其处于正常状态,另外就是检查油漆喷枪是否产生了理想的喷雾形状,注意:理想的喷雾应对称,雾化均匀,边缘清晰。油漆喷涂压力,喷涂的油漆要想达到合适的雾化条件,需要具备一定的条件:喷雾形状好,需要相应压力,喷枪的设置很重要,根据不同的喷漆喷枪的设置是不一样的,所形成的漆膜不同,得到的喷涂效果也不同。其实油漆喷涂设备效果的好坏是和每个部件设置的不同而定的,所以,工作人员需要注意了,在涂装之前,需要对高压无气喷涂机进行整体设置,获得符合质量要求的涂层,不仅能提高生产效率,还可以提高涂膜质量,以上知识点希望对大家有帮助。

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