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无尘喷漆房设计原理及废气处理

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无尘喷漆房设计原理及废气处理

来源:http://www.cdadhb.com/news573565.html 发表时间:2021-02-26 00:00:00
  1. 无尘喷漆房的设计原理

    是不是就是干净的喷漆房呢,其实无尘喷漆房即在干式与环保无尘喷漆房结合的基础下,再增加一套空气净化系统。清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标,这一指标由空气净化系统保证。无尘喷漆房即在干式与环保无尘喷漆房结合的基础下,再加一套空气净化系统。无尘喷漆房整个空气过滤为Ⅱ级过滤,即初效过滤(进风过滤)和亚高效过滤(顶部过滤)相结合的形式。顶部过滤材料设置在静压室底部,用顶网支撑,顶网为优质C型钢结构,经特殊防锈处理,钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易。

目前,无尘喷漆房被广泛地应用于家具喷漆的工艺过程中,但由于实际应用中考虑不周,以及净化技术的不完善,各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种:

(1)给排风的设计不合理,造成喷漆操作环境排风效果不佳。主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现象,对产品质量有一定的影响。

(2)片面追求给排风效果,使给排风风量及风压过大,从而增加了设备投入和运行费用。尤其对北方的木器生产厂,冬季还需要加热送风,给排风的风机过大,造成的热损也就越大,从而增加了企业生产成本。一般说来,在设计计算时,吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。

(3)无尘喷漆房的照明布局不合理、对应的照度不够,不能给喷漆提供良好的工作环境,还有一些企业在漆房的照明上不采用防爆的灯具,给生产带来严重的安全隐患。

(4)漆雾的净化方法不合理,对于干式的无尘喷漆房,一般企业只是对漆雾中的固体成分进行初级处理,而漆雾中的有机成分则直接排放在大气中,排放的标准根本不达标,对环境造成一定的污染。而对于湿式无尘喷漆房,一些企业也只是通过水幕把漆雾水洗下来,废渣清理后的废水直接排放掉,对水土造成二次污染。 
(5)在设计制作安装时也存在很多问题,对工件制作和安装的质量不高,存在漏风现象,对整体密封效果产生很大的影响。同时在给排风管件设计上也有一定问题,如弯头、排风伞罩、变径风管等方面。

二、喷漆废气概述
  喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料——涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
三、喷漆废气处理技术
  油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“喷淋过滤系统+活性炭吸附设备组合废气净化系统”、“喷淋塔过滤+除水器+光催化氧化脱附组合废气净化系统”两种方案,前一方案比后一个方案省一些成本。
      1、干式漆雾过滤净化装置
 目前,在欧美发达国家80%的喷漆室均采用干式漆雾净化,一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外,干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了优越性,但是前期投入成本也是很高的。
      2、活性碳废气净化处理装置
  活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。
  对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 活性碳吸附装置主要优点:吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

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