台车式抛丸机的作用：

    主要用于对大中型铸钢（铁）件、锻件、板焊件的抛（喷）丸清理，主要用于去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。

    台车式抛丸机简介：

    是将承载大型工件的台车开到抛丸室内后，关闭室体大门对工件进行抛丸清理，抛丸的同时台车可以做回转运动或台车做回转运动的同时也可做自动往复移动。本设备适用于各种大型铸件，锻件结构件的抛丸清理。

    台车不但可承载工件而且可自转，工件得到全面有效的清理，只需一个清理室，对于结构比较复杂的工件，可通过喷丸清理，使工件清理彻底，弹丸循环系统也较紧凑，整机占地面积小，能耗相对其它清理设备低。用于钢结构件和铸件的表面清理和强化，更适用于厚钢坯的表面除锈及表面氧化皮的清理，广泛用于铸造、锻压、机械钢铁行业。台车式抛喷抛丸清理机以抛丸清理为主，并有能升降的喷丸机构，对工件内腔补充清理，适用于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械建筑机械等行业中大型铸、锻、焊接件的表面清理和强化。

    台车式抛丸机的特点。

    1、采用多台大抛丸量的悬臂离心式抛丸器，清理效率非常高，并且清理效果质量高。

    2、采用台车和吊钩悬挂相结合的方式实现工件进出及清理。

    3、台车的行走和自转以及吊钩的自转均采用变频调速控制。

    4、台车和吊钩均能实现正反方向的自转。

    5、采用滤筒式除尘器，排放标准达到30mg以下。

常见的抛丸机减轻噪音的解决办法。

    1、钢丸与叶片之间的噪音降低。钢丸方面选用破碎率较低的钢丸。叶片方面选用硬度好的叶片，叶片的内部不带有夹渣、夹层、脐孔松缩现象，叶片的表面应光滑，粗糙度小以减轻摩擦系数。

    2、抛丸器分丸轮和定向套的噪音降低。所选钢丸的粒度既要满足分丸轮与定向套之间的间隙要求，又能满足抛丸工艺恳求。普通分丸轮与定向套之间的“单面间隙”应为所选钢丸最大直径的3 ~5倍，为防止产生猛烈摩擦和将定向套与分丸轮挤裂的现象发作，单面间隙应偏大为宜。

    3、叶轮、叶片噪音降低。使用加工精度高的叶片、并针对叶轮做平衡校正。每组叶片有八片组成的，每组的叶片重量应偏差要小，这样才能平衡降低噪音。

    4、抛丸机提升机皮带松了造成的噪音。调整提升机上面的螺栓进行涨紧皮带、并检查皮带底部有无堵塞现象和跑偏现象，如有调整解决降低噪音。

    5、抛丸器或者整机都可以做防噪音罩。由于抛丸器的噪音占的比例较大，有个别企业对噪音要求高的，可以单独对抛丸器做一个防护罩，减轻车间噪音。

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