分析抛丸清理机除尘器起火的原因

        抛丸机应用的范围非常广，经过很多的铝件厂也会用抛丸清理机，但是由于使用不当或者购买了不良商家的劣质设备，就有可能出现抛丸机除尘器起火现象，这是非常严重的问题，为了用户不再出现类似的问题，安易达环保抛丸机厂家小编在此整理一下抛丸清理机除尘器起火的原因，希望大家借以为鉴。

    1、设计不合理造成的抛丸机与除尘器距离过短，或者没有给除尘管道设置弯道，这样就有可能造成带有火花的粉尘直接进入到滤筒或者布袋导致起火。

    2、抛丸机起火还有可能是因为室体内的粉尘浓度比较高，加之其中的粉尘可能存在像油灰和铝镁粉等易燃物质，粉尘中的可燃物质达到一定的程度就极有可能引起起火甚至爆炸。

    3、另外就是抛丸机除尘器的管道在设计时，内部所需要的格栅板阻止了粉尘的直接进入，这样一来就极大的增加了反应物的接触表面，即使是不易燃的物质，在这时，也会发生快速氧化，外在表现就是燃烧或爆炸。

    4、静电导致起火。铁锈粉尘在高速气流中会产生静电。由于天然辐射、离子或电子附着，尘粒之间或粉尘与物体之间的摩擦，通常会使尘粒带有电荷。铁锈粉尘在管道内流动时，自身相互摩擦，尘粒与管道、设备内壁的摩擦可以产生数千伏的静电电位，同时此种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点，分散性增大了摩擦面积，悬浮性使铁锈颗粒接触但不连续，从而导致静电电位越来越高。当累积电位增大到粉尘间的击穿场强时，就会产生静电火花，当放电能量达到或超过铁锈粉尘的Z小点火能量时，就会发生起火事故。试验表明化学纤维滤料通常是产生静电Z集中的地方，堆积在滤筒上的粉尘使空间电场强度增大，当积累到粉尘间的击穿场强时，就会发生静电火花放电，其放电能量足以引燃铁锈粉尘。

    抛丸机滤筒起火的应对措施：

       1、检修中的火源控制。在其后的抛丸机组内外检修作业时，严格控制火源，防止线路打火，在气电焊作业时先要清除周围的粉尘，检修作业后10分钟后才许开机试车或生产，同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火，避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。

       2、接地保护。相关设备设施均保持良好的接地，其接地电阻要求在1~4fZ范围之内，避免设备设施静电积累；此外增加导电性，用导体或导电物质代替高绝缘性物质，特别是采用了抗静电滤料。

       3、定期清理铁锈粉尘，防止铁锈粉尘沉积。热能聚积，要及时清理除尘器内的积灰，规定每班次都要进行反吹卸灰。

4、提高操作检修人员的风险意识，对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训，使员工意识到铁锈粉尘的易燃性，在生产中密切注意滤筒式除尘器的运行状况。

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