工业除尘器如何选择？

工业除尘设备的种类和形式很多，正确地选择除尘器，是保证工业除尘设备正常运转并完成除尘任务的前提条件。选择除尘器时，必须全面考虑除尘效率、压力损失、设备投资、占用空间、操作及对维修管理的要求等因素，其中非常重要的是除尘效率。一般来说，选择除尘器时应考虑以下因素：

（1）根据粉尘性质选择除尘设备。被捕集粉尘的性质直接影响装置的性能，尤其是粉尘的粒径分布，对除尘装置的性能影响更大。通常先根据粉尘的粒径分布和装置的除尘效率来选择装置种类。

选择除尘器，除首先考虑粉尘的粒径分布外，还必须全面了解粉尘的其他物理性质例如，对于湿式洗涤器，粉尘的湿润性应为首先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的比电阻；对于含有易燃易爆粉尘或气体的净化，则不宜选用电除尘器，非常适合的是湿式洗涤器；对于含水率高，黏附性强的粉尘，则不宜选用袋式除尘器

（2）根据气体含尘浓度选择除尘设备。对于运行状况不稳定的系统，要注意烟气处理量和含尘浓度变化对除尘效率和压力损失的影响。含尘浓度大，应选用高效率除尘器或多极串联的形式，粉尘分散度高则要选择高性能的除尘器。含尘浓度较高时，在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的预净化设备，去除较大尘粒，以使设备更好地发挥作用。例如，降低除尘器入口的含尘浓度，可以提高袋式除尘器过滤速度，防止电除尘器产生电晕闭塞。对湿式除尘器则可减少泥浆处理量，节省投资及减少运转和维修工作量。通常为了减少喉管磨损及防止喷嘴堵塞，对文丘里、喷淋塔等湿式除尘器，希望含尘浓度在10g/m3以下，袋式除尘器的适宜含尘浓度为0.2-10g/m3，电除尘器适用于含尘浓度在30g/m3以下

（3）根据运行条件选择除尘设备。除尘系统的运行条件也是影响除尘装置性能的重素。运行条件主要是指除尘系统的操作工况（如温度、压力等）和气体的性质。如前所述，分级效率曲线是选择除尘器的重要依据。但是，分级效率曲线仅适用于某一特定温度和压力状况及特定的含尘气体，即随运行条件的改变，曲线必然发生变化。所以，选择除尘装置时，还必须考虑除尘装置本身对运行条件的适应性。

烟气温度对除尘器性能主要有三个方面的影响：一是对气体体积流量的影响。气体体积流量的改变会使含尘浓度改变，并且决定除尘设备体积的大小和设备费用。二是各种除尘器因其结构材料不同，对温度有一定的适应范围。也可以说，除尘器结构材料的选择应符合处理烟气温度的需要。如多管旋风除尘器用于高温除尘时，采用铸铁制造旋风子，袋式除尘器用于高温时应选择耐温滤料等。三是温度还影响气体的黏度、密度和粉尘的比电阻等技术参数。如黏度增大将使粉尘的沉降速度减小。

除尘系统通常是在常压下运行。气体压力对除尘机制的影响较小，但当除尘系统运行压力比大气压力高或低很多时，就需要按压力容器来设计除尘器。当生产过程本身产生高压时，可以利用其克服除尘过程的压力损失，选择高能洗涤器将变得经济可靠对于含尘气体中同时含气态污染物时，采用湿式洗涤器可同时实现除尘和脱除气态污染物的双重效果；对于湿度很大的气体，容易造成机械式除尘器的堵塞，易使袋式除尘器的滤料结块，因此选用湿式洗涤器可能是适当的；当处理腐蚀性气体时，则必须考虑除尘设备的防腐问题。

       （4）根据排放标准选择除尘设备。选择的除尘器必须满足达标排放的要求。应严格执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等相关标准，按标准所规定的时段控制要求确定排放限值，并按标准规定选择烟囱高度。