锅炉除尘器在使用中需注意的问题

为了使锅炉除尘器在运用过程中能够坚持杰出的除尘效率，在这里提醒广大使用客户，在锅炉除尘器的运用过程中，应该留心一以下几点。

1、若处理的气体湿度很大，须留心对含尘气体的加热或保温，避免水汽在除尘器内凝结成水，阻塞出灰口。但气体过火干燥对细粉尘的除尘功率也会下降。假如粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒，容易从气体中分离出来，然后进步了除尘功率。

2、要特别留心出灰口处的密闭，它对锅炉除尘器功率影响很大。那怕只需3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘功率下降40%以上。如漏风!到达15%,除尘功率简直降到零。所以在生产中对出灰口处的闪烁阀、分格轮等卸料器的密闭状况要常常检查。并要设置检查孔，常常检查出灰口，清理积灰，以防阻塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短打开时间，又能密闭，不让空气侵入。

3、锅炉除尘器一般应在负压下操作，如选用正压下操作，很多粉尘会通过通风机，使通凤机会很快磨损，既不经济，又影响工作。

4、当气体的粉尘浓度较大时，锅炉除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此部分需加内衬，进步这部分耐磨性。

锅炉除尘器系统改造的首要特点在于高温低阻，首要技术难点在于滤料运用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学腐蚀性能下降的问题，虽然咱们对滤料选用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE整体浸渗、选用较高强基布等措施，在往后工作过程中仍需得到时间的检验。针对我国的燃煤状况和锅炉工作现状，直接选用PPS、P84滤料需慎重，一同提出需加快研发适宜国内锅炉负荷工作调整、燃用不同煤种条件下长期运用的袋式除尘用滤料及其相关技术。