袋式除尘器在我国的应用

袋式除尘器在我国的应用

我国钢铁工业有1600多家企业，是脉冲反吹袋式除尘器的di一大用户。袋式除尘器在钢铁工业中使用相当广泛，从矿石破碎、筛分、皮带转运、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用袋式除尘器，使用效果良好。宝钢、首钢、武钢、攀钢等大型钢铁联合公司都拥有袋式除尘器200台以上。我国共有水泥生产企业8435个，年生产能力5.9亿t居世界di一位，但同时给环境造成严重污染。每生产一吨水泥，要加工3吨物料，我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万t以上。引进美国富乐袋收尘器技术以后，新上的日产700t、1000t、2000t、4000t的数十条生产线广泛采用美国富乐袋收尘技术，单是气箱脉冲袋式除尘器用量已达1500台以上。

近几十年来，我国的炼铝工业得到了长足的发展，主要采用电解法制取金属铝，其主要设备是电解槽，生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等有害物，是一个污染较严重的生产工艺。采用袋式除尘器，净化铝电解槽烟气系统，技术成熟，运行可靠，有效地控制了烟气污染，比较解决了电解槽烟气污染问题。除了铝冶炼，重有色金属冶炼也广泛采用袋式除尘器，效果良好。

除了上述钢铁、水泥、有色冶金工业外，机械、蓄电池、炭黑、电力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、医药、农药、轻工、烟草、面粉、饲料、油料加工、粮库、港口转运、交通筑路、垃圾焚烧等20多个行业都广泛采用了袋式除尘器。随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有极细粉尘的空气。

布袋除尘器的使用：随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到极数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

布袋除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备，具有除尘效率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点，布袋除尘器既是一种环保设备，更是一种生产设备，因此，布袋除尘器用于烟气除尘时，在确保其具有较高除尘效率的前提下，具有安全可靠性，即运行稳定、可靠、除尘布袋使用寿命长。如何确保它的安全可靠性，首先也是重要的一点是在安装调试布袋除尘器的时候要确保以下几方面的事项：

1、安装前应对布袋除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

2、布袋除尘器的布袋要检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，袋口要绑扎可靠，不得漏气。

3、对布袋除尘器框架要认真检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。

4、滤袋框架接口与多孔板之间应使用专用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。

5、布袋除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

6、电磁脉冲阀喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，偏差应在2毫米之内。

7、气包，电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封，不得有漏气现象。

8、布袋除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封，确保无泄漏。

9、空气过滤器应填装过滤材料（泡沫塑料、脱脂棉花等），装有压力指示装置和安全阀。

10、整个除尘机组应经全面检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。

11、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。

12、布袋除尘器管道及附属设备，应认真做好油漆、防腐处理。

13、布袋除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。 存在的问题

⑴受滤料的耐温等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。

⑵在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。

⑶袋式除尘器需要更换滤袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其他原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。

在我国实行可持续发展战略，大力加强环境保护，实行污染物总量控制、一控双达标的情况下，袋式除尘器在治理粉尘、烟尘等污染方面将有着广泛的应用前景。